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產(chǎn)品與解決方案自公司成立以來，一直把技術(shù)研發(fā)作為戰(zhàn)略重心之一，長期保持較高比例的研發(fā)投入，聚焦 5G、IoT、IDC 等領(lǐng)域，形成光通信網(wǎng)絡(luò)解決方案、通信網(wǎng)絡(luò)能源解決方案、數(shù)據(jù)中心解決方案、物聯(lián)網(wǎng)解決方案四大產(chǎn)品體系。
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企業(yè)應用在立足于中國市場的同時，公司積極開拓海外市場，目前已與全球知名 ICT 設(shè)備商開展業(yè)務合作，并在印度、越南等東南亞地區(qū)亦有業(yè)務布局，全球一體化營銷網(wǎng)絡(luò)加速成長。
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聯(lián)系我們在立足于中國市場的同時，公司積極開拓海外市場，目前已與全球知名 ICT 設(shè)備商開展業(yè)務合作，并在印度、越南等東南亞地區(qū)亦有業(yè)務布局，全球一體化營銷網(wǎng)絡(luò)加速成長。
解密科信技術(shù)智能工廠
發(fā)布時間2024-04-09 18:25
分類：
作者： kexin
來源： kexin
“4G改變生活，5G改變社會”，5G正闊步向我們走來，它將以高速度、泛在網(wǎng)、低功耗、低時延等特性，開啟萬物互聯(lián)、人機深度交互的新時代?？菩偶夹g(shù)迎來了新的契機，專注于ICT領(lǐng)域，聚焦5G、IoT（物聯(lián)網(wǎng)）、IDC（數(shù)據(jù)中心）技術(shù)突破，積極開展各領(lǐng)域的基礎(chǔ)設(shè)施、行業(yè)應用的產(chǎn)業(yè)布局，形成了四大解決方案（光通信網(wǎng)絡(luò)解決方案、物聯(lián)網(wǎng)解決方案、通信網(wǎng)絡(luò)能源解決方案、數(shù)據(jù)中心解決方案），讓人與人的溝通更便捷，人與物的協(xié)作更智慧，人與世界的聯(lián)系更親近。
為了公司的戰(zhàn)略目標得到有效支撐，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，供應鏈深化了智能模式，“致力于質(zhì)量、成本、效率、柔性、敏捷、集成，打造具有綜合競爭優(yōu)勢及科信特色的卓越供應鏈”，通過“兩化融合”管理體系深度運用，從人、機 、料、法、環(huán)等多維度分析，提升倉庫管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、計劃管理和設(shè)備管理等方面的水平。
工業(yè)化和信息化是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有效工具?？菩偶夹g(shù)通過“兩化融合”的深度應用逐步實現(xiàn)了智能制造，建成了獨具特色的透明工廠?，F(xiàn)在讓我們一起走進科信技術(shù)，認識一下科信技術(shù)的智能工廠。
一、建設(shè)信息化系統(tǒng)，打造科信技術(shù)信息化體系框架，降低運營成本，提高交付效率
科信技術(shù)通過信息化系統(tǒng)搭建透明工廠管理平臺，采用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)，結(jié)合“兩化融合”管理體系，從基礎(chǔ)設(shè)施層、業(yè)務運營層、管控平臺層再到分析決策層，逐步建立信息化體系框架。基于HR、OA、SRM、PDM、MES、ERP、E-message等系統(tǒng)，形成科信特色的信息化管理體系，外部打通了從供應商到客戶端到端的鏈接，內(nèi)部打通了銷售、研發(fā)和供應鏈之間及各體系內(nèi)部的鏈接，實現(xiàn)深圳、惠州等各制造基地及與供應商之間全過程的集中管理和重點監(jiān)控，助力公司管理模式轉(zhuǎn)變，提高銷售、開發(fā)、采購、計劃、生產(chǎn)、倉庫及物流各相關(guān)環(huán)節(jié)協(xié)同，實現(xiàn)訂單整體快速交付。
信息化體系框架
科信技術(shù)移動工廠
制程管理
二、以條碼為載體，構(gòu)建“質(zhì)量可靠”、“過程可控”、“結(jié)果可溯”的質(zhì)量管理體系
產(chǎn)品信息數(shù)字化管理須從供應商的原材料層面實現(xiàn)全部條碼化，為庫存管理，質(zhì)量管理及產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程打下數(shù)字化基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)全過程（原材料到半成品再到成品）的數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)實時監(jiān)控，確保在發(fā)生質(zhì)量風險時，能夠透過各種維度的分析并迅速過濾出有效范圍，且層層深入、穿透式的分析，找到異常及缺陷發(fā)生的真正原因，快速厘定責任邊界及有效處理。質(zhì)量管理體系實時監(jiān)控質(zhì)量指標狀況，實現(xiàn)質(zhì)量異常時得到有效跟蹤、分析改進及閉環(huán)。通過郵件預警、短信發(fā)送及APP預警等觸發(fā)機制，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控、持續(xù)改善的良性態(tài)勢 。
產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量正反向追溯
質(zhì)量檢驗
倉庫發(fā)貨
關(guān)鍵信息綁定
質(zhì)量預警信息
三、通過WMS管理系統(tǒng)，推行倉庫精細化管理，打造可視化、透明化、數(shù)字化的智能倉儲
實現(xiàn)動靜結(jié)合的倉位管理：倉庫由靜態(tài)管理轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)管理，物料可放置至任意空閑的庫位，進行相關(guān)信息綁定后系統(tǒng)智能識別，并自動索引該物料，增加庫位管理靈活度。同時，倉庫加強了特殊物料的管控，如靜電物料必須放置在靜電區(qū)，對溫濕度有要求的物料，必須放置恒溫恒濕區(qū)，這樣形成動靜結(jié)合的倉庫管理模式。
庫位管理
實現(xiàn)流程自動觸發(fā)但又相互防呆：供應商來料時系統(tǒng)觸發(fā)物料清點，并能自動觸發(fā)IQC檢驗。流程上進行嚴格防呆，不合格產(chǎn)品不容許進倉庫，不容許上貨位，更加不容許做發(fā)貨動作，同時還能觸發(fā)評審機制，加快產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)效率。
收貨管理
實現(xiàn)按需拉動：以計劃為龍頭，以生產(chǎn)節(jié)奏為觸發(fā)點，倉庫與生產(chǎn)車間形成相對JIT模式，改善生產(chǎn)現(xiàn)場是半個倉庫的局面。
發(fā)料管理
實現(xiàn)先進先出防呆式管控、備料自動索引、過期復檢等：原來依靠稽查，依靠管理來實現(xiàn)先進先出，現(xiàn)在系統(tǒng)防呆，自動索引物料按照先進先出原則；原來依靠記憶和熟悉程度尋找物料，現(xiàn)在系統(tǒng)自動索引庫位；原來依靠管理實現(xiàn)過期重檢，導致諸多高值物料過期損壞，現(xiàn)在系統(tǒng)自動觸發(fā)重檢，檢驗合格后才能再次入庫。
智能倉儲
四、推動精益變革項目，導入精益管理模式，全面提升管理水平
除了推動管理信息化和設(shè)備自動化外，公司還大力推進精益管理，引入并落地實施多種先進的管理工具和理念，通過導入7S管理改善作業(yè)現(xiàn)場，通過Kanban（看板管理）使管理透明化、體系化，通過QCC（品管圈）營造持續(xù)改善的土壤，通過TPM（全面生產(chǎn)維護）將設(shè)備、工裝、器具等處于全生命周期管理狀態(tài)，通過eSOP和eSIP實現(xiàn)生產(chǎn)和檢查作業(yè)指導書電子化，通過TQM實現(xiàn)全面質(zhì)量管理，通過WSS實現(xiàn)全面安全生產(chǎn)管理?？傊ㄟ^推進精益變革，為智能工廠建設(shè)打下良好的管理基礎(chǔ)。
科信技術(shù)踐行通過兩化融合手段，持續(xù)創(chuàng)新管理，弘揚工匠精神。以客戶為根，緊貼客戶需求，向客戶提供高端產(chǎn)品和高質(zhì)量的服務。作為價值鏈的重要一環(huán)，科信技術(shù)努力將生產(chǎn)工廠建設(shè)成為智能化、透明化的工廠，為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級貢獻力量，為民營企業(yè)探索一條成功之路。
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